随着科技的进步，人们对工件的质量和寿命越来越重视，然而残余应力又对于工件质量、寿命有着十分重要的影响，所以，在当代大势所趋之下，针对残余应力的测试被放在了重要位置，因此残余应力测试被大范围推广，其中它测定理论与方法也多种多样，残余应力测量方法可以分为有损和无损两大类。但就目前来看
应力无损测试的发展空间和潜力巨大，因为其不损害工件本身，可以更有效地减少成本。
当然，随着技术条件的进步，残余应力测定也变得越发简单，比如说从位敏探测器经过科技发展后被升级到线阵探测器，然后与机器人配合就可以灵活地对不同的测试位置进行测定，同时这样的升级也带来了更高效率的测定，大大缩短了测试所花费的时间，由上一代的几分钟演变成了目前的几秒钟，实现了测定效率的很大提高，同时也节省了大量的人力。
当然，不同的残余应力测定方法的适用范围有着较大的差距，因此需要根据相关技术要求来选择，如精度、范围、试样破坏性以及现场条件等多方面考虑综合之后选定具体方法。在当下，残余应力测定的标准以及技术手段来推断，未来无损法测定残余应力的发展空间更大。
无损方法也就是物理的方法，目前比较普遍的是钻孔法（盲孔法），还有专门针对一定对象的环芯法。在这些无损测试方法中适用范围更广泛的方法便是X射线衍射法，其他主要物理方法还有中子衍射法、磁性法、超声法、压痕应变法等。残余应力的检测国内外均已开展多年，其测定方法可分为机械测定法和物理测定法?；挡舛ǚú舛ㄊ毙虢植糠掷牖蚍指钍褂ακ头?，这就要对工件造成一定损伤甚至破坏，典型的有切槽法和钻孔法，这方面技术成熟，理论完善。其中尤以小直径盲孔法因对工件损伤较小、测量较可靠，已成为现场实测的一种标准试验方法。
根据目前残余应力测定的标准以及技术手段来推断，未来无损法测定残余应力的发展空间更大。
