压痕法力学性能检测是一项相对成熟且准确的技术，在目前的力学性能检测中成为主流，那么大家真的了解力学性能的测试吗，为什么要进行这样的测试，有什么样子的功效，今天张华医药就来跟大家分享一下。
材料进行
压痕法力学性能测试的目的是在一些条件下测量材料的力学特性和行为。进行测试是为了验证材料的特性，如：拉伸强度、抗压强度、挠度/弯曲强度、剥离强度、摩擦系数、粘着强度、剪切强度、穿刺/撕裂、分层强度、粘结/粘附强度、变形强度、抗压强度、伸长率、杨氏模量、延展性、蠕变/应力松弛、弹性ji限、扭力等。
进行材料压痕法力学性能测试有很多原因。测试的数据可以被工程师、科学家、设计师和管理人员使用。以下是进行材料力测试的五大原因：1、确保产品和消费者安全；2、确保合规性；3、材料选择；4、产品设计/改进；5、质量验证。
工程师可以自信地指定符合安全和耐久性要求的材料和组件。材料压痕法力学性能测试的结果为所需的安全系数提供指导，从而帮助避免产品缺陷。缺陷可能造成相对良性的后果，如对公司的声誉造成损害，但也可能对最终用户造成身体伤害。
随着监管机构和政府不断增加合规性要求，产品必须按照这些标准中规定的方法进行
压痕法力学性能测试。更多的司法管辖区正在通过立法，要求公司申报其产品的材料和化学成分，并限制危险材料的使用。公司必须遵守ISO、ASTM和DIN等来源的规范。这些标准通常规定了压痕法力学性能测试程序以及操作测试设备的参数。在工业领域，不遵守这些标准会导致处罚，并限制市场准入。在没有国际标准或不适用的应用中，公司有时会制定自己的标准和流程，以建立基准质量指标。
指定适当的材料往往对制造产品的质量至关重要。材料压痕法力学性能测试可以帮助我们了解一种特定的材料是否应该进行特定的处理或加工。材料
压痕法力学性能测试还能确保一种材料对特定应用的适用性。产品的质量和可靠性经常是通过材料压痕法力学性能测试来评估的。质量部门的作用包括确保产品的生产符合国际或行业标准，验证供应商的质量，提供可追溯的结果，并证明材料或产品的性能。
更智能、更轻、更快、更好的设计要求挑战了持续改进的限制。即使是工程师也会因为对更好的产品的新要求而感到压力和紧张。产品改进需要不断的测试和评估，但在设计过程中采用材料压痕法力学性能测试可以为工程师提供特定应用的必要信息。失效分析模拟是一个伟大的工具，它加速了原型设计过程。当可量化的材料特性被确定并指定给供应商时，制造商可以合理地期望降低故障率。
